一、陶瓷軸承的安裝
安裝軸承時，務須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承! 此外，如果對套圈的某一方( 例如外圈 )施加壓力，而通過滾動體將套圈的另一方( 例如內圈 )壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或擦傷，萬不可採用。尤其是將非分離型軸承同時安裝於軸和軸承箱上時，如圖1 所示：用墊鐵將內外圈均衡地壓入。
二、陶瓷軸承的配合
(1) 過盈量
將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動將使配合面上發生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進而磨損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常發熱或振動等的原因。
關於固定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過盈量，進行靜配合為最佳。該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分佈在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。
但是，採用靜配合時，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側軸承採用分離軸承時，無法軸向移動，所以，並不能用於所有場合。
(2) 配合的選擇
配合的選擇一般按下述原則進行。
根據作用於軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉，則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合)，承受靜止負荷的套圈，可取過渡配合或動配合 (間隙配合)。
軸承負荷大或承受振動、衝擊負荷時，其過盈須增大。採用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑膠製軸承箱時，也須增大過盈量。
要求保持高旋轉精度時，須採用高精度軸承，並提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大。如果過盈太大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉精度。
若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內外圈都採用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，最好將內外圈的某一方採用動配合。
(3) 推薦配合
關於安裝軸承的軸及軸承箱之軸徑、孔徑尺寸公差，在公制系列中，ISO286 (尺寸公差及配合) 已有相應標準。因此，配合公差已隨所選軸徑、孔徑尺寸公差而定。圖2所示為常用的軸頸及孔徑尺寸公差與軸承內徑及外徑的配合關係。
三、陶瓷軸承的代號及分類
本說明中所列陶瓷軸承在尾碼代號表示上，以“Cb”為標誌。在結構組成上分為: 全陶瓷軸承和組合型陶瓷軸承。其中:全陶瓷軸承是指內、外圈和滾動體全部是採用氧化鋯(ZrO2)、氮化矽(Si3N4)、碳化矽(SiC)、氧化鋁(Al2O3)等陶瓷材料並根據用戶需要製造；全陶瓷軸承保持架的選用，用戶可根據需要按國家標準進行確定；
本說明中所列陶瓷球軸承、內絕緣陶瓷軸承和外絕緣陶瓷軸承統稱組合型陶瓷軸承，其含義是：除滾動體是採用氧化鋯(ZrO2)、碳化矽(SiC)、氮化矽(Si3N4)、氧化鋁 (Al2O3)等陶瓷材料製造外，軸承的內圈或外圈，其中之一根據用戶需要採用金屬或上述陶瓷材料製造，其尾碼代號“Cb”通常可省略；
四、陶瓷軸承的選型方法:
1、軸承型號的組成:
2、範例:
7001C.P5.Cb.Y 為7001角接觸型、P5級精度、15°接觸角、用戶自選保持架的全陶瓷軸承；
7003A.P4.N2 為7003角接觸型、25°接觸角、P4 級精度、SUJ2 套圈的組合型陶瓷球軸承
(組合型陶瓷軸承尾碼代號“Cb”可省略)；
6002C.P5.X 為6002深溝球型、P5級精度、不銹鋼AISI 440C,316,304 套圈的組合型陶瓷球軸
承(組合型陶瓷軸承尾碼代號“Cb”可省略)；
3、陶瓷軸承應用選型:
本公司目前生產的陶瓷軸承主要有五大類，即: 耐高溫軸承、耐腐蝕軸承、高速軸承、防磁和電絕緣軸承，共計四種精度等級，P4、P5、P6、P0其中:
- 耐高溫軸承使用溫度:200℃∼1000℃；
- 耐腐蝕軸承可在以下各種濃度:
硫酸、硝酸、鹽酸等強酸；
氫氧化納、氫氧化鉀等強鹼；
無機、有機鹽和海水等介質中使用；
- 高速軸承可使用於: DmN值≦3×106 的高速磨頭、高速主軸軸承以及其他非標準設備上；
- 防磁軸承可應用於各種隔磁、防磁機械和設備上，如: CT檢測儀、電解磨床等；
- 電絕緣軸承可應用於各種要求電絕緣的機械設備中。
軸承的使用壽命往往和選型、工作條件密切相關。選型的錯誤給整體機械設備帶來的惡果是災難性的，它常常使傳動機構損壞、維修工作量加大，停機、停產給企業造成巨大損失。而且往往又由於軸承選擇的錯誤，把設備故障都歸結到軸承的性能、精度、選材及壽命達不到使用要求等原因上來。為了選擇最適合的軸承，需要從各種角度研究。首先考慮軸承的排列、安裝、拆卸的難易度、所允許的空間、尺寸等，初步決定軸承的結構。通過分析主機的設計壽命和對軸承的性能要求，以此來決定軸承的尺寸。其次，選擇軸承時，除了考慮疲勞壽命外，潤滑脂壽命、磨擦磨損、震動噪音等也在考慮範圍中。根據用途應選擇不同精度的等級、間隙、潤滑脂的軸承、或對保持架、密封圈等進行特殊設計的軸承。但是，選擇軸承並沒有一定的順序、規則。主要考慮與其使用的條件、性能要求等、關係最為密切的事項。
因此，陶瓷軸承應用選擇時請盡可能注意軸承使用的工作條件，如:
- 軸承的轉速；
- 工作溫度；
- 工作方式；
- 工作性質；
- 潤滑方式；
- 工作載荷；
- 要求壽命等。
